Fiberoptisk kabelinstallation är enklast att hantera när arbetet behandlas som en kontrollerad process snarare än en enda kabeldragning. Sträckningsförhållanden, kabelkonstruktion, installationsgränser, verktyg, skarvning, kopplingsrenlighet, testning, säkerhet och dokumentation påverkar alla om den färdiga länken fungerar som avsett.
Den mest användbara regeln under hela jobbet är att behållatillverkarens specifikation för själva kabelnframför installationsteamet. Allmän installationsvägledning kan hjälpa till med planering, men produktspecifika-gränser för böjradie, dragspänning, krossmotstånd, temperatur och godkända installationsmetoder bör ha prioritet.
De tio stegen nedan organiserar jobbet i samma ordning som ett projektteam vanligtvis behöver för att fatta beslut: planera först, välj rätt kabel och metod, förbered verktygen, skydda kabeln, definiera testning, hantera rutt-specifika risker, slutföra skarvning och anslutningar, arbeta säkert och veta när projektet behöver specialiststöd.
1. Kartlägg rutten innan rullen når platsen
En bra installationsplan borde svara mer än "var börjar och slutar kabeln?" Den ska visa hur kabeln kommer att färdas mellan dessa punkter och identifiera de sektioner som mest sannolikt skapar installationsrisk.
Gå den föreslagna rutten och registrera:
- ledning, innerkanal, mikroduk, kabelbricka, stegställ, handhål, valv, dragboxar, stolpar och avslutningsrum;
- förändringar i riktning och platser där böjkontroll kommer att vara svårt;
- trånga vägar eller avsnitt med begränsad tillgång;
- vatten, fukt, UV, kemikalier, värme, kyla eller mekanisk exponering;
- underjordiska verktyg och utgrävningsområden;
- potentiella kabel-krosspunkter, skarpa kanter och tillfälliga trafikvägar;
- planerade skarvnings-, stängnings-, patch--paneler och avslutningsplatser;
- säkra utrymmen för uppställning av rullar, tillfälliga slingor eller hantering av-åtta kabel;
- säkerhetskrav för tillåta, åtkomst-fönster, kod och webbplats-.
Rutundersökningen bör också identifiera var installationspersonalen kan stanna och inspektera kabeln under en lång placering. Att hitta en blockerad kanal, otillgänglig dragbox eller olämplig böj innan draget börjar är mycket billigare än att upptäcka det efter att kabeln är under spänning.
För underjordiska projekt förtjänar ruttplanering extra uppmärksamhet eftersom kanaltillstånd, befintliga tjänster, vatteninträngning, åtkomstpunkter och schaktningsbegränsningar kan förändra både installationsmetoden och kabelkonstruktionen som krävs.
2. Välj Kabel för den riktiga installationsmiljön
Fiberantal och optisk prestanda är bara en del av kabelvalet. Kabeln måste också överleva miljön och installationsmetoden.
Inomhus-, utomhus-, kanal-, antenn-, direkt-nedgrävnings-, pansar-,-brandsäkra och andra kabelkonstruktioner löser olika problem. En inomhuskabel som fungerar bra i ett skyddat telekommunikationsrum ska inte behandlas som utbytbar med en kabel avsedd för våta kanaler eller exponerad utanför-växtvägar.
Innan du väljer kabel, bekräfta:
- om länken kräver enkel-mode eller multimode fiber;
- erforderligt fiberantal och eventuella planerade reservfibrer;
- exponering inomhus, utomhus, under jord, flyg eller blandad-rutt;
- exponering för fukt, UV, kemikalier, temperatur, gnagare, stötar eller krossning;
- erforderliga jacka eller brand-prestandaegenskaper;
- huruvida kabeln kommer att dras, blåsas, grävas ner, hängas upp eller placeras i tråget;
- terminerings- och skarvningsmetoden;
- tillgängligt ledningsutrymme och hårdvarumått.
Om fibertypen fortfarande utvärderas, sajtens guide tillsingle-mode kontra multimode fiberkan hjälpa till att skilja överföringskraven från kabelns fysiska installationskrav.
För varje vald kabel, samla in produktdata innan arbetet påbörjas. Besättningen bör känna till kabelns ytterdiameter, minsta böjradie, maximal installationsdragspänning, miljöklassning, godkänd installationsmetod och eventuella krav på dragöglor, grepp, hållfasthetselement eller smörjmedel.
3. Förbered rätt placerings-, skarvnings- och testverktyg
Rätt verktygsuppsättning beror på hur kabeln installeras och hur den ska avslutas. Ett kabeldragande team, ett blåsteam och ett skarvteam kan behöva mycket olika utrustning även när de arbetar på samma länk.
Kabelplaceringsutrustning
Typisk utrustning kan vara:
- rullstativ dimensionerade för kabelrullen;
- draghandtag eller fabriksinstallerade-dragöglor;
- svivlar;
- dra rep;
- rullar, remskivor, kvadranter och hörnstyrningar;
- spännings-kontrollerad dragutrustning;
- kompatibelt dragsmörjmedel där specificerat;
- utrustning för rengöring, provning eller blåsning av kanaler;
- tillfälliga barriärer och kabelskydd.
Diametern på rullar och remskivor har betydelse eftersom kabeln måste behålla sin tillåtna böjradie under förflyttning. Ett verktyg kan vara mekaniskt starkt nog för jobbet och ändå vara olämpligt om det tvingar kabeln i en för snäv krök.
Skarvnings- och termineringsutrustning
Beroende på designen kan tekniker behöva fiberavskiljare, kabelförberedande verktyg, precisionsklippare, en fusionsskarv, skarvskydd, skarvbrickor, kopplingsavslutningsverktyg, inspektionsutrustning, godkända rengöringsmaterial och en dedikerad behållare för fiberskrot.
När fusionsskarvning är en del av designen, granska webbplatsensfusionsskarvningsguideför processbakgrund, samtidigt som du följer de faktiska instruktionerna för kabel, skarvning, hölje och skarv-skydd som används i projektet.
Testutrustning
Testsatsen kan inkludera en ljuskälla och optisk effektmätare, testutrustning för optisk förlust, en visuell fellokalisering där så är lämpligt, inspektionsutrustning och en OTDR med lämplig lansering och mottagning av fibrer när testplanen kräver det.
Testinstrument bör matcha fibertyp, kontakttyp, våglängd, länklängd och acceptansmetod. Det räcker inte att ta med en OTDR till platsen om besättningen inte har definierat hur den ska ställas upp eller vilket resultat som kommer att utgöra ett pass.
4. Skydda kabeln från att böjas, dras, vrids och krossas
De flesta mekaniska skador kan förebyggas när besättningen tittar på hela kabelsträckan istället för att bara koncentrera sig på den dragande änden.
Fiber Optic Association noterar att fiberoptiska kabelspecifikationer inkluderar gränser som dragspänning, minsta böjradie och krossbelastningar. Den ger också en vanlig planeringsriktlinje på ca20 gånger kabeldiametern för minsta böjradie när kabeln är under dragspänning och 10 gånger kabeldiametern efter installation, samtidigt som man betonar att individuella kabelspecifikationer kan skilja sig åt. Se FOAs vägledning omfiberoptisk kabel böjradie.
Använd dessa förhållanden endast som allmän planeringsvägledning. Om produktdatabladet ger ett annat värde, använd produktvärdet.
Placera rullen korrekt
Placera rullen så att kabeln betalar sig smidigt i avsedd riktning. Undvik att ta bort kabeln från sidan av rullen på ett sätt som ger en vridning för varje varv.
För långa rutter som kräver tillfällig kabelförvaring, förbered ett rent och skyddat hanteringsområde. Hantering av figur-åtta kan hjälpa till att hantera långa längder utan att ackumulera vridning, men öglorna måste fortfarande respektera kabelns mekaniska gränser och förbli skyddade från fordon, verktyg, skräp och vassa ytor.
Stopp när dragmotståndet ändras oväntat
En kabel som plötsligt blir svår att flytta kan stöta på en blockerad kanal, en snäv böj, en felaktigt placerad rulle, ett grepp som har fastnat, trasslig kabel eller annat problem med vägen. Att öka dragkraften utan att inspektera orsaken kan omvandla ett återställbart installationsproblem till permanent kabelskada.
När spänningskontroll krävs, använd lämplig utrustning och kabelns nominella installationsgräns. Uppskatta inte acceptabel spänning endast genom känsla.
Stöd kabeln utan att klämma den
När kabeln är på plats, håll klämmor, band, brickingångar, rackövergångar, skåpingångar och serviceöglor inom de erforderliga mekaniska gränserna. Kabeln ska stödjas, inte komprimeras till en snygg- bunt.
5. Definiera testplanen innan installationen startar
Testning är mer användbart när projektet definierar de nödvändiga måtten före kabelplacering snarare än att bestämma vad som ska testas efter att länken redan har avslutats.
En komplett testplan bör identifiera:
- huruvida baslinjetestning före-installation krävs;
- krav på kontinuitet och polaritet;
- insättnings-förlusttestmetod och våglängder;
- OTDR-krav, om några;
- referenssnören eller lanserings- och mottagningsfibrer;
- gränser för godkänd/underkänd;
- testfilnamn och rapportformat;
- hur misslyckade resultat kommer att undersökas och dokumenteras.
För-installationstestning kan vara användbart när ett projekt behöver bevis på kabelns skick före placering, särskilt för långa körningar, högt-värde rullar, svår logistik eller kontrakt där ansvar för skada måste dokumenteras tydligt. Det är inte automatiskt nödvändigt vid varje installation.
Använd Insertion-Loss Testing och OTDR för de frågor de besvarar
Slut-till-förlusttestning och OTDR-testning bör inte behandlas som substitut för varandra. Ett insättnings-förlusttest mäter den optiska förlusten av länken med den angivna referensmetoden. En OTDR kan hjälpa till att karakterisera avstånd, skarvar, kopplingar och andra händelser längs fibern.
FOA:sOTDR-testguidebeskriver vikten av lämpliga start- och mottagningskablar, rena kontakter, korrekta inställningsparametrar, spårtolkning och testdokumentation.
För mer webbplatsspecifik-bakgrund, sefiberoptisk kabeltestning.
6. Anpassa installationsmetoden till lednings-, tunnelbane-, antenn- eller luftrutter-.
Ett av de största installationsmisstagen är att tillämpa samma fältprocedur på varje rutt. Arbetsflödet bör ändras med vägen och kabeldesignen.
Rördragning
Inspektera och förbered rutten före ett kabeldragning, bekräfta åtkomsten vid dragboxarna, verifiera draglinan och dragutrustningen och skydda kabeln där den går in i eller ut ur kanalen. Kraftiga riktningsändringar kan multiplicera dragmotståndet och öka risken för böjnings-radieöverträdelser.
För projekt som är designade kring kanalplacering, granska de tillgängligakanal fiberoptisk kabelkonstruktioner och använd den valda produktens installationsdata för att planera dragningen.
Luftblåst-installation
Luft-utblåst placering beror på ett kompatibelt kabel-och-kanalsystem. Kanalkontinuitet, renhet, inre skick, storlek, ruttgeometri, utrustningsuppsättning och kabeldesign spelar roll.
När sträckan är avsedd för blåsning, jämför projektkraven medluft-blåst fiberoptisk kabelalternativ istället för att anta att vilken konventionell kabel som helst kan installeras med samma metod.
Direkt begravning
Direkta-gravvägar lägger till jord, vatten, mekaniskt skydd, vägmarkering, framtida schaktning, avskiljning och lokala byggkrav till installationsplanen. Kabeln måste utformas för den nedgrävda miljön.
Använd lämpligtdirekt-begravningsfiberoptisk kabelför rutter som kräver denna metod, och följ projektspecifikationen för grävning, skydd, varningssystem, djup och lokala krav.
Antenninstallation
Flygvägar introducerar stolputrustning, spännlastning, kabelstöd, häng eller spänning, spelrum, vind, is där så är tillämpligt, trafikexponering och risker för arbete-i-höjd. Installationsproceduren måste matcha den specifika antennkabeldesignen och det konstruerade stödsystemet.
För kabelval, granskaantenn fiberoptisk kabelkonstruktioner och installationsgränserna för den valda produkten.
Underground Utility Protection
Där grävning krävs, identifiera befintliga underjordiska tjänster innan du gräver och följ tillämplig verktygs-platsprocess. I USA, OSHA'sSpecifika grävningskravkräva att den beräknade platsen för allmännyttiga installationer ska fastställas innan schaktningen påbörjas och ytterligare försiktighetsåtgärder när arbetet närmar sig dem.
Projekt utanför USA bör följa motsvarande lokala grävnings-,-plats-, tillstånds- och arbetssäkerhetskrav-.
7. Kontrollera skarvningsprocessen istället för att behandla den som en sista detalj
Skarvningskvaliteten påverkar både optisk prestanda och framtida underhåll. En bra kabeldragning kompenserar inte för dålig fiberförberedelse, förorenad utrustning, inkonsekventa klyftor, dåligt skarvskydd eller oorganiserad brickdragning.
Innan skarvning:
- bekräfta korrekt kabel- och fiberidentifiering;
- förbered arbetsområdet för att hålla damm, vatten och skräp borta från exponerade fibrer;
- verifiera att klyven och skarven är i lämpligt skick;
- använd rätt remslängder och förberedelsemetod för kabeln;
- förbered höljet och skarvtrågen innan fibrer exponeras;
- håll fiberdirigeringen inom brickans böjningshantering-.
Efter varje skarv, följ projektproceduren för skarvutvärdering och skydd. Undvik att behandla en skarvars visade uppskattning som det enda acceptanskriteriet om projektet kräver ytterligare testning.
Skarvposter bör identifiera kabeln, fibern, platsen och alla resultat som krävs av projektdokumentationen. Den informationen gör framtida felsökning mycket snabbare än en bricka som innehåller anonyma fibrer och ingen användbar post.
8. Matcha kopplingarna korrekt och håll ändytorna rena
Kontaktproblem kan ge hög förlust eller reflektans även när den installerade kabeln är oskadad. Kontakttyp, polering, fibertyp, adapterkompatibilitet, renhet och termineringskvalitet måste alla matcha länkdesignen.
Innan du kopplar ihop en kontakt:
- kontrollera att kontakten och adaptern är av rätt typ;
- inspektera ändytan med lämplig inspektionsutrustning;
- ren förorening med en godkänd metod;
- inspektera igen innan parning;
- Undvik att vidröra ändytan eller lämna skyddskåporna av i onödan.
Nya kontakter ska inte automatiskt antas vara rena. Inspektion bekräftar om rengöring verkligen behövs och om rengöringsprocessen lyckades.
Håll kontaktens inspektion och rengöring nära den faktiska anslutningspunkten. Att rengöra en kontakt och sedan bära den utan lock genom ett dammigt byggområde kan ångra arbetet innan det någonsin paras ihop.
9. Gör fiber-specifik och konstruktionssäkerhet till en del av arbetspaketet
Fiberinstallation har både konventionella konstruktionsrisker och faror som är specifika för glasfibrer, optiska källor, skarvningsutrustning och rengöringsmaterial.
FOA:ssäkerhetsanvisningar för fiberoptisk installationlyfter fram ögonskydd, säker hantering och kassering av fiberskärvor, kemikalier och andra installationsrisker.
Hantera fiberskärvor som ett kontrollerat avfall
Små nakna-fiberrester kan vara svåra att se och kan penetrera hud eller ögon. Håll arbetsområdet rent, samla in rester omedelbart i en dedikerad behållare och lämna inte kluvna fibrer på bord, golv eller kläder.
Titta inte in i en fiber för att kontrollera om den är aktiv
Många våglängder som används i optisk kommunikation är inte synliga för det mänskliga ögat. Fastställ om optisk effekt finns med hjälp av lämplig testutrustning och projektets säkra arbetsprocedur snarare än direkt visuell inspektion.
Kontrollera riskerna med rutten, inte bara kabeln
Valv, brunnar, tunnlar, vägar, stolpvägar, utgrävningsområden och platser nära strömsatt infrastruktur kan kräva ytterligare kontroller som atmosfärisk testning, trafikledning, fallskydd, elektriska utrymmen, tillstånd eller räddningsprocedurer.
Om installationen passerar en riskkategori som besättningen inte är utbildad eller utrustad för att hantera, är det korrekta svaret att ta in kvalificerad personal snarare än att behandla uppgiften som en normal kabelplacering.
10. Vet när projektet behöver specialister på fiberinstallatörer
Vissa förhands-inomhuslänkar är enkla. Andra projekt kombinerar extern-anläggningskonstruktion, specialiserad utrustning, skarvning, testning och reglerade arbetsmiljöer. Skillnaden bör kännas igen innan installationen påbörjas.
Professionell eller specialistinstallation blir allt mer värdefull när ett projekt involverar:
- exponering för utgrävning eller underjordisk nytta;
- flygkonstruktion och arbete på höjden;
- långa,-högfriktions- eller fler-drag;
- högt-fiberantal-kablar eller specialiserade kablar;
- luft-blåsta system som kräver särskild utrustning;
- fusionsskarvning och förslutningsarbete;
- begränsade utrymmen eller begränsad-åtkomstinfrastruktur;
- reglerade byggnadsvägar;
- formell OTDR och insättnings-förlusttestning;
- begränsat avbrott eller åtkomstfönster där omarbete skulle bli dyrt.
Detta är ett projekt-riskbeslut, inte en universell regel. Jämför arbetsomfattningen med besättningens faktiska utbildning, säkerhetskvalifikationer, placeringsutrustning, skarvverktyg, testförmåga och förmåga att rätta till en misslyckad installation.
Checklista för installation av fiberoptisk kabel
Före installation
- Bekräfta rutten, startpunkten, slutpunkten och åtkomstplatserna.
- Inspektera rör, bricka, draglådor, stolpar, handhål eller annan infrastruktur.
- Identifiera risker för schaktning, el, trafik, arbete-i-höjd, trångt-utrymme och platsspecifika-risker.
- Verifiera kabeltyp, konstruktion, rulle-ID, längd och fiberantal.
- Läs tillverkarens kabelspecifikationsblad.
- Bekräfta den godkända placeringsmetoden.
- Förbered placering, skarvning, inspektion, rengöring och testutrustning.
- Definiera besättningskommunikation och stoppsignaler.
- Definiera acceptanstestplanen och dokumentationsformatet.
Under installationen
- Ta bort kabeln från rullen utan att vrida i onödan.
- Upprätthåll den specificerade böjningsradien vid rullar, ledningsingångar, brickor, ställningar och serviceöglor.
- Övervaka dragspänningen när projektet kräver det.
- Skydda kabeln från klämning, vassa kanter, trafik och okontrollerade tillfälliga slingor.
- Stanna och inspektera rutten när motståndet ändras oväntat.
- Håll kontakterna med lock tills de är redo för inspektion och sammankoppling.
- Håll fiberrester och skarvskräp under kontroll.
Efter installation
- Stöd och fäst kabeln utan att deformera manteln.
- Förvara serviceslingor inom kabelns böjningskrav.
- Skarva eller avsluta enligt komponentprocedurerna.
- Inspektera, rengör och-inspektera kontakter igen innan de kopplas ihop.
- Genomför alla nödvändiga acceptanstest.
- Undersök misslyckade mätningar innan vägar stängs permanent.
- Märk kablar, fibrer, förslutningar, paneler och anslutningspunkter.
- Spara testrapporter och OTDR-spår där det behövs.
- Uppdatera som-byggda ritningar och ruttposter.
Vanliga frågor
Vad bör kontrolleras innan du installerar fiberoptisk kabel?
Kontrollera rutt, kabeltyp, miljö, produktdatablad, installationsmetod, åtkomstpunkter, säkerhetsrisker, verktyg, avslutningsdesign och testplan. Att planera dessa föremål innan kabeln flyttas är ett av de bästa sätten att förhindra installationsproblem som kan undvikas.
Vilken är den viktigaste installationsgränsen för fiberoptisk kabel?
Det finns inte en universell gräns som ersätter de andra. Minsta böjningsradie, maximal dragspänning, krossmotstånd, temperaturgränser och begränsningar av-installationsmetoder kan alla ha betydelse. Använd den faktiska kabeltillverkarens specifikationer som primär referens.
Hur långt kan fiberoptisk kabel dras genom ledningen?
Det finns inget säkert avstånd för varje kabel och sträcka. Den praktiska gränsen beror på kabelns vikt och konstruktion, nominell dragspänning, ledningslängd, böjar, friktion, banförhållande, smörjmedel, dragutrustning och mellanliggande åtkomstpunkter.
Vilken böjradie ska användas för fiberoptisk kabel?
Använd det värde som anges av kabeltillverkaren. En vanlig generell riktlinje är cirka 20 gånger kabeldiametern när kabeln är under dragspänning och 10 gånger kabeldiametern efter installation, men vissa kablar anger olika värden.
Bör fiberoptisk kabel testas innan installation?
För-installationstestning är användbart när projektet behöver en baslinjestatus, särskilt för långa körningar, hög-kabel, svår logistik eller kontrakt som måste skilja fraktskador från installationsskador. Kvalitetsplanen ska definiera om det krävs.
Krävs OTDR-testning för varje fiberoptisk installation?
Nej. OTDR-testning är användbar för att karakterisera avstånd och händelser längs en fiber, men de nödvändiga acceptanstesterna beror på nätverkets design och projektspecifikation. Många projekt använder också slut-to-end insertion-förlusttestning.
Kan fiberoptisk kabel dela en ledning med andra kablar?
Svaret beror på andra kabeltyper, banklassificering, kabelklassificering, utrymme, separationskrav, projektspecifikation och de elektriska eller byggnadsregler som gäller i jurisdiktionen. Bestäm inte bara om kablarna passar fysiskt.
Kan fiberoptisk kabel vända sig runt ett 90-graders hörn?
Rutten kan ändra riktning med 90 grader, men kabeln ska inte tvingas in i en skarp 90-graders kurva. Använd ledningsböjar, rullar, brickövergångar eller kabelhanteringshårdvara som bibehåller åtminstone den specificerade minsta böjradien.
Vad är skillnaden mellan att installera och avsluta fiberoptisk kabel?
Installationen placerar, leder, stödjer och skyddar kabeln. Terminering förbereder de enskilda fibrerna för kopplingar, skarvbrickor, förslutningar, patchpaneler eller annan utrustning. De är relaterade delar av ett projekt men använder olika procedurer och verktyg.
Slutsats
En framgångsrik fiberoptisk kabelinstallation är resultatet av samordnade beslut snarare än en perfekt dragteknik. Planera sträckan, välj kabel för den aktuella miljön, förbered rätt verktyg, kontrollera böjradie och dragspänning, definiera provning i förväg, anpassa metoden till sträckningen, skarva noggrant, hantera kontaktens renhet, bygga in säkerhet i arbetspaketet och använda kvalificerade specialister när projektrisken kräver det.
Innan installationen startar, se till att besättningen har tre tillgängliga dokument:ruttplanen, kabelspecifikationsbladet och testplanen. Tillsammans kopplar de samman designen, fältproceduren och de slutliga acceptanskriterierna.