Dec 15, 2025

Fabrikstestning av riktlinjer för optiska kommunikationskablar

Lämna ett meddelande

Fabriksacceptansprovning för optiska kommunikationskablar avser den process där byggenheten, innan de optiska kablarna levereras, organiserar relevanta ingenjörsenheter för att utföra provtagningsinspektioner av de medföljande optiska kablarnas funktioner och prestanda på tillverkarens anläggning. Vid behov kan-tillsyn på plats ordnas. Huvudinnehållet i godkännandet inkluderar inspektioner av kabelns strukturella dimensioner, optiska prestanda, mekaniska prestanda, passningskompatibilitet och miljöprestandaindikatorer. Dessa tester säkerställer att kablarna uppfyller erforderliga standarder, vilket lyfter fram fördelarna med fiberoptisk kabel som hög bandbredd, låg signalförlust över långa avstånd och immunitet mot elektromagnetiska störningar, såväl som fördelarna med fiberoptisk kabel inklusive ökad tillförlitlighet i kraftledningskommunikationssystem och minskat underhållsbehov i tuffa miljöer. En grundlig undersökning av de fiberoptiska kabelkomponenterna-såsom de optiska fibrerna, hållfasthetselementen, skyddshöljet och eventuella integrerade metallelement-är väsentligt för att verifiera övergripande integritet och prestanda. Fabrikens acceptanstestteam bör lämna in en acceptansrapport och produkter som inte accepteras ska inte lämna fabriken. Innehållet, metoderna och bedömningskriterierna för fabriksacceptans av olika typer av optiska kablar ska utföras i enlighet med relevanta nationella standarder och industristandarder. Vi kommer att fokusera på acceptanskriterierna för de mekaniska egenskaperna (såsom draghållfasthet, spännings-töjningsegenskaper och remskivans passageprestanda) och miljöegenskaper (såsom droppande fibrer i marken och vattentråd)(OPGW)kablar.

 

OPGW drag- och spänningstest-Töjningstest

Test Syfte

Drag- och spännings-töjningstestet används för att bestämma de optiska egenskaperna (förändringar i optisk dämpningshastighet) och flera mekaniska egenskaper, inklusive spänningsgränser, för den optiska enheten under dragbelastning. Detta test är särskilt viktigt för att utvärdera den maximala fiberoptiska kabellängden och hur långt en fiberoptisk kabel kan dras i praktiska tillämpningar utan att överskrida säkra töjningsgränser. Drag- och spännings-töjningsprovet ska utföras i enlighet medGB/T 1179-2017ochDL/T 832-2016.

 

Testapparat

Drag- och spännings-töjningstestapparaten består av en horisontell dragprovningsmaskin (som visas i figur 1-1) och en heltäckande testare för optisk fiber som består av en dispersionstestare för optisk fiber och en optisk tidsdomänreflektometer (OTDR) (som visas i figur 1-2). När du utför mätningar av dämpning av optiska fibrer bör ljuskällan och effektmätaren installeras i båda ändarna av den testade optiska fibern. De två ändarna av det testade provet bör fixeras med tekniska matchande beslag innan kraft appliceras för att säkerställa att den optiska enheten inte förskjuts i förhållande till den optiska kabeln.

Horizontal Tensile Testing Machine
Figur 1-1: Horisontell dragprovningsmaskin
Fiber Optic Comprehensive Tester
Figur 1-2: Fiberoptisk omfattande testare

Testmetod

Under testet ska det fiberoptiska kabelavståndet för provet inte vara mindre än 100 m för att exakt simulera verkliga-fiberoptiska kabelavståndsdiagramscenarier. Installera det optiska kabelprovet på dragprovningsmaskinen, fusionsskarva de optiska fibrerna till en enda slinga och mät förlusten i 1550 nm våglängdsbandet när olika belastningar appliceras på den optiska fibern. Den optiska fibern bör vara avslappnad till den initiala belastningen före och efter applicering av belastningen. Övervaka kabelbelastningen, optisk fiberförlust, optisk fibertöjning och kabeltöjning under mätningen med en samplingsfrekvens på 1 Hz. Driftsstegen är som följer:

  1. Applicera den initiala belastningen på 2 % av den nominella draghållfastheten (RTS) för att räta ut den optiska kabeln, ta sedan bort belastningen och installera töjningsmätaren utan spänning;
  2. Öka belastningen till 30 % RTS, håll i 30 min, gör avläsningar vid 5 min, 10 min, 15 min och 30 min, ladda sedan ur till den initiala belastningen;
  3. Applicera belastningen igen på 50 % RTS, håll kvar i 1 timme, gör avläsningar vid 5 min, 10 min, 15 min, 30 min, 45 min och 60 min, ladda sedan ur till den initiala belastningen;
  4. Applicera belastningen igen på 70 % RTS, håll i 1 timme, gör avläsningar vid 5 min, 10 min, 15 min, 30 min, 45 min och 60 min, ladda sedan ur till den initiala belastningen;
  5. Applicera belastningen igen till 85 % RTS, håll i 1 timme, gör avläsningar vid 5 min, 10 min, 15 min, 30 min, 45 min och 60 min, ladda sedan ur till den initiala belastningen;
  6. Applicera belastningen igen tills den optiska kabeln går sönder, avläs dragkraften och töjningen vid föregående tidsintervall samtidigt som den ökar jämnt tills den når 85 % RTS. Detta sista steg hjälper till att bestämma den maximala dragkraften för fiberoptisk kabel och praktiska gränser för att dra fiberoptisk kabel under installationen.

 

  • Under testet bör en enhetlig belastningshastighet upprätthållas, helst nå 30 % RTS på 1–2 min.
  • Testet mäter förändringar i optisk fiberförlust, optisk fibertöjning och töjningsgränsdata, som visas i figur 1-3.

 

Optical Cable Stress-Strain Test Curve Diagram

Figur 1-3: Optisk kabelspännings-töjningstestkurvadiagram

 

I figur 1-3 representerar kurva 1 kabeltöjning, kurva 2 representerar optisk fibertöjning, kurva 3 representerar optiska fiberförlustegenskaper, och punkt A är den kritiska punkten där den optiska fibern börjar töjas efter att kabeln utsatts för en viss spänning; vid denna tidpunkt är kabeltöjningen ekvivalent med den optiska fiberns överskottslängd.

 

Testkrav

  1. När kabelspänningen når den årliga genomsnittliga driftspänningen (vardagsspänning, EDS) på 18 %–25 % RTS, ska den optiska fibern inte ha någon töjning och ingen ytterligare förlust.
  2. När den maximalt tillåtna spänningen (MAT) på 40 % RTS uppnås, bör den optiska fibertöjningen vara under 0,05 % (lager-trådig typ) eller 0,1 % (typ centralrör), utan ytterligare förlust; under MAT-belastning, om den optiska fiberförlusthastigheten upplever en permanent eller tillfällig ökning större än det angivna värdet, anses testet vara misslyckat.
  3. När den slutliga driftshållfastheten (UOS) på 60 % RTS uppnås, bör den optiska fibertöjningen vara under 0,35 % (lager-trådig typ) eller 0,5 % (typ centralt rör), och den ytterligare optiska fiberförlusten bör återhämta sig till det normala efter att spänningen släppts. Om den optiska fiberns slutspänning är mindre än UOS anses testet vara misslyckat. Dessa tröskelvärden relaterar nära till maxlängden för fiberoptisk kabel under driftsbelastning.
  4. Om någon komponent i OPGW-kabeln [AS (aluminium-beklädd stål)-trådar, AA-trådar (aluminiumlegering) och optisk fiberenhet] går sönder innan den når 95 % RTS-spänning, anses testet vara misslyckat.
  • Relativ glidning mellan kabeln, den optiska fibern och den optiska enheten under testet anses vara ett misslyckande.

 

FAQ

F: Hur påverkar interaktionen mellan fettfyllningsförhållandet och rörmaterialet (PBT vs rostfritt stål) i OPGW med lösa -rör detekteringströskeln för relativ glidning under 85 % RTS ihållande håll i fabrikens dragprover per DL/T 832?

S: Högre fettfyllning i PBT-rör kan maskera mikro-glidning på grund av ökad dämpning, medan rostfria stålrör med lägre fyllning ofta avslöjar glidning tidigare genom skarpare spänningsdiskontinuiteter, vilket kräver justerade acceptanskriterier för hybridkonstruktioner.

F: Vid validering av OPGW för ±800kV UHVDC-linjer, hur ska fabriksdragtestdata (polynom från 0-95 % RTS) justeras för kombinerad axiell spänning och ledares egen-vikt i långa-spann (över 1000 m) linjära FEA-beräkningar med icke-linjiga beräkningar?

S: Inkludera polynompassningar av tredje-ordningen med temperatur-beroende modulkorrigeringar, validerade mot rådata från vittnesprov för att undvika att underskatta fibertöjningen i mitten-spann.

F: Vilka tillverkningsvariabler leder till variation i punkt A (fibertöjningsstart) positionering över produktionspartier i lager-strängad OPGW under GB/T 1179-kompatibla fabrikstester, och hur ställer man in statistiska kontrollgränser för leverantörskvalificering?

S: Variationer i strandningsspänning och utbetalning av överskottsfiberlängd; applicera ±0,08 % töjningskontrolldiagram baserat på 30-lots rörliga intervall för konsekvent batchgodkännande.

F: Hur man integrerar flera-punkterfiber Bragg galler (FBG)stamdata från inbyggda sensorer under OPGW fabriksdragprover för att förfina beräkningar av överskottslängd bortom traditionell punkt A-extrapolering?

S: Distribuerade FBG-matriser ger axiell upplösning<1m, enabling precise mapping of non-uniform strain and improving excess length accuracy to ±0.05%.

Skicka förfrågan